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创新——伟本智能的发展之道
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        伟本智能虽然只有300多人,但却有业界注目的研发创新能力。近5年来,伟本智能交付了多个国内乃至全球的首台(套)设备和智能化生产线。如2012年在徐州卡特皮勒公司交付的国内工程机械领域首条无人机加生产线;2013年在郑煤机集团交付了全球首个无人等离子切割车间;2014-2016年,突破了国外知名厂商的技术封锁,研发出了具有自主知识产权的冲压机器人用旋转7轴和直线7轴,并投入实际应用;2017年又和国内最大的木工设备供应商金田豪迈联合开发了国内首套木板材的分拣系统。目前,伟本智能已经拥有49项实用新型专利,6项发明专利,还有20多项专利在申请中。

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        创新不仅仅是新技术新装备的研发,业务模式的创新也是创新的另一种重要形式。一般的自动化工程公司为制造业客户做自动化工程时通常不会去更改优化客户已有的工艺方案,只会注重通过用机器人换人、机器换人的方式来帮助客户实现自动化。其实,在自动化、智能化生产场景下,上下料效率和工位间物流效率等的提升,会使得工艺有改善优化的空间,从而提高整体的制造效率。提升客户的工艺对自动化工程公司是有风险和挑战的,但在做自动化工程前和客户一起探讨工艺的优化和改善,对客户具有重大意义。所以,伟本智能知难而上,利用多年在机加领域积累的经验,率先在国内机加自动化工程领域为客户提供包括工艺优化在内的完整的交钥匙服务。

        在彭董看来,虽然创新的风险和成本都很高,但唯有创新才能帮助企业在激烈的市场竞争中,建立先发优势。当这些首台(套)能够大面积向市场复制推广时,公司的业绩就能迅速成长,成为市场上的领头羊。

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