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马头动力:先进工具系统推动高效装配
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  Desoutter马头动力作为一家百年企业,一直致力于工具系统如何通过最佳设计来满足制造应用的各类需求,始终把确保最佳的性能和最低的停机时间,作为打造工具系统最高的质量标准。从汽车到化学品、从家电到金属、从飞机到动力、从电子设备到能源、从船舶到建筑物,马头总能提供适合您的气动及电动工具解决方案。

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马头动力工具中国客户中心市场经理 洪江伟

  马头动力步入中国已近十年。十年的春华秋实,十年的栉风沐雨,马头动力与时俱进的决心和共创企业价值的信念,与客户同享最新的研究成果和装配理念,赢得了从汽车、航空航天、电子、能源等众多领域高端客户的信赖。马头动力工具中国客户中心的成立,更有利于为客户提供更加优质的服务、同合作伙伴进行更高效的沟通与合作、为员工提供更加舒适的办公环境。

  在自动化需求非常大的装配行业,马头动力以其特有的技术优势大显身手,开发的自动螺栓塑料系统,是根据客户需求提供的全自动解决方案。这种方案因为螺钉从料斗直接到工位,在任何工位上不需要操作者,用自动装配合格检测之后,就放入下一个工作,可明显为客户降低人工成本。另外,马头动力工具还结合工业4.0的全球化趋势,倡导六部拧紧装配方式和先进的装配概念,有效消除生产线的成本风险、质量风险和性能风险,最大限度为客户创造价值。

  马头动力这几年着重在自动线装配,单机的工作站做专做精,突出为客户提供定制化的解决方案,满足客户越来越多自动化柔性化的要求。目前,白色家电、航空航天等领域很多客户已经享受到马头动力的这种特色服务,当然,应用最广泛的领域还是在汽车行业。
 

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  针对自己的产品优势,洪经理侃侃而谈、如数家珍,他说:“全自动的螺纹装配是工业装配的趋势,五年前,马头动力把全自动的螺纹装配这个概念引入中国时,客户感觉价格比较高比较难以接受,短短几年,已经被绝大多数客户所接受。马头动力专业的螺栓拧紧,设计分为五个挡,包括质量控制、装配线六级防错、PIVOWARE高级过程控制系统、电动脉冲系统以及自动化装配,最强的装配技术。”

  据洪经理介绍,在质量控制方面,基于工业4.0概念,越来越多定制化、订单下发、数据上传等等,整个工厂可以做到非常完美,可与ERP系统结合运行,马头动力的产品,可以针对不同的工具进行质量体系控制、扭矩链接的测试和夹紧力的测试;装配线设置六级防错,六级防错概念的推广更是为产品的质量提供了保障,防错分为六部,贯穿始终的概念并不是工具本身具有哪些功能和特性,而是工厂里面会遇到哪些问题,我们提供相应的解决方案去解决,递进的过程由易到难,批次扭矩越到后面人参与的越少,防错性能越来越好。

  从简单的扭矩控制到批次扭矩控制、连接控制、多种连接控制,再到顺序连接控制,最后到全自动装配层层递进,针对不同应用场合优化您的投资,同时保持高质量的装配水平;在高级过程控制方面,马头动力的PIVOTWARE高级过程控制系统更是富于创新,每次都有吸睛点,Pivotware 过程控制系统,定制化属性,拧紧导航,装配全自动无人化,机器人代代替人工操作,大大降低了人工成本;在电动脉冲系统方面,马头动力提高装配可靠性的电动脉冲系统,快转速可与油压脉冲工具相媲美,独具专利的传感器式电动脉冲工具,不仅能教你如何提高夹紧力稳扭矩高达45Nm,而且不带给操作者任何反力,这种产品连接的稳定更好,目前在很多国家已经拿到专利,广泛应用于丰田、雷克萨斯工厂、现代等;在自动化装配方面,结合工业4.0、中国制造2025,把信息附带在产品上,通过传感器产生大数据,通过信息流的生产,最终达到无人化生产。
 

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