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雷尼绍:基于几何质量/品质的“工业4.0平台”
来源:雷尼绍 作者: 浏览次数:0
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  雷尼绍携旗下革命性的新一代REVO-2 五轴测量系统和Equator?比对仪,提供生产加工全过程解决方案,助力“深圳尺寸工程创客平台”打造基于几何质量/ 品质的“工业4.0 平台”。

  “尺寸工程”又称产品几何质量工程,它涉及几何质量定义、设计、测量控制方法、过程控制与优化、验收方法设计及其验证等各方面技术内容,是提升制造业尤其是精密机械制造行业生产技术水平的关键内容,是“工业4.0”和“中国制造2025”不可缺少的重要组成部分。雷尼绍携旗下革命性的新一代REVO-2 五轴测量系统和Equator ?比对仪,提供生产加工全过程解决方案,助力“深圳尺寸工程创客平台”打造基于几何质量/ 品质的“工业4.0 平台”。

  2015 年12 月16 日, 由深圳市计量质量检测研究院和雷尼绍(上海)贸易有限公司主办,中国汽车工程学会制造技术分会检测专业委员会、上海大学、中国尺寸工程联盟、西门子(中国)有限公司、邑麓实业发展(上海)有限公司联合协办的“深圳尺寸工程创客平台成立大会暨雷尼绍产品技术应用论坛”在深圳市计量质量检测研究院举行。深圳市计量质量检测研究院院长孙学明,深圳市计量质量检测研究院几何计量测试所所长于冀平,中国尺寸工程联盟委员、上海大学机电工程设计院副院长、博士生导师李明教授,深圳市机械行业协会副会长兼专业委员会总干事姚纪广,雷尼绍中国区总裁PaulGallagher 出席活动。来自全国各地的企业、协会、科研机构和高校的近200位业界代表共聚本次盛会。

  从设计到成品——全过程测量解决方案

  会议期间,由深圳计量院牵头的“深圳尺寸工程创客平台”宣告成立。该平台是在“深圳市智能制造众创空间”、“深圳市机械及模具公共检测平台”基础上成立的尺寸工程领域的专业技术交流、创新合作、方案服务平台,旨在面向中小企业以及有创业梦想和创新激情的人士,为其在几何产品制造全生命周期的各个阶段提供全方位技术支持。因此,基于几何质量/ 品质的“工业4.0 平台”应运而生。

  测量不仅是一门基础性科学,更是一门极具专业性的技术,要讲测量,就得站在整个机械工程体系的高度来讲。该“工业4.0 平台”把制造放在一个大的体系下运作,一改“测量是后端(控制)技术”的传统观念,树立测量在制造过程全生命周期中各个环节的重要地位,通过准确的数据来实现辅助设计、调控加工、节约成本、保证质量的目的。因此,深圳计量院引进了雷尼绍的REVO-2 五轴测量系统和Equator 比对仪,通过雷尼绍的专业技术支持为该平台打造序前、序中、序后制造全过程解决方案,实现了实时的测量控制,并把质量问题反馈到前端的研发设计,保障产品从设计到成品的全过程都在可控状态。

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  REVO? 是目前市场上仅有的可同时控制3 个机器坐标轴和2 个测座轴运动的扫描系统,能够以6000 点/ 秒的超高数据采集速率进行精密工件测量。在该“工业4.0 平台”中,REVO 充当了解决绝对计量控制问题的角色。作为该项目的主要负责人之一,深圳计量院几何计量测试所所长于冀平表示:“我与雷尼绍打交道已有多年,十年磨一剑,我认可雷尼绍提出的‘REVO 五轴扫描技术是革命性的测量技术’这种说法。它的优势体现在测得到、测得准、测得快、测得省。虽然五轴加工技术已应用多年,但真正的五轴扫描测量是雷尼绍的REVO 第一个实现的,用五轴扫描技术测量五轴加工的零件具有原理上的优势,从而可以保证测量对象的高覆盖率。减少三轴运动、实时动态测针补偿、减少换针以及精确的测头半径补偿计算,这些技术都是测得准的保证。测量速度快、数据采集多也是REVO的一大特点。总体来看,REVO 与传统测量方法相比优势非常明显。”

  该项目的另一个主要负责人- 上海大学机电工程设计院副院长、博士生导师李明教授也十分认可REVO 的技术。他说:“REVO 解决了长测针的偏摆、扰度等问题,产品设计非常之巧妙。激光配置解决了测头前端的误差补偿问题。加上五轴的联动配置,能够高效地解决测量的精度问题。据我所知,目前在汽车、发动机领域已有多家制造商在使用REVO 进行测量,例如通用、福特等公司。

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  REVO 为“工业4.0 平台”带来了绝对计量的解决方案,生产过程的控制则需要通过Equator 来实现。作为定制测量的多功能替代方案,Equator 可以解决现场测量的问题。在批量生产中,当生产过程稳定之后,厂商希望看到成品件的品质保持一致,Equator 采用生产件与标准件的比对方式,可以快速地在流水线上完成产品制造的过程控制。李明教授进一步指出:“Equator 是一款极具创新性的产品,它采用并联结构设计,响应速度快,可快速进行比对测量。通过在前端配上一个虚拟的测量程序,实现了‘一虚一实’的概念,快速解决测量过程的标定、自动调整等问题。在3C、小型模具、电机等行业有很广泛的应用空间。同时,使用可选输入/ 输出接口将其与机器人连接,或通过将测量结果输出到SPC 组件,可以将Equator 整合到自动化单元中。一些SPC 组件也提供连接到特定现代机床控制器的功能,可以更新偏置值,从而实现真正的自动化过程控制。”

  直面“工业4.0”—— 未来测量行业趋势

  对于未来测量行业的发展趋势,雷尼绍中国区总裁Paul Gallagher 先生有着独到的见解。他说:“对生产制造全过程进行自动检测控制,是企业越来越重视的方向。具体来看,雷尼绍认为,未来测量产品的发展趋势主要有三个方向:一是测量产品要具有多功能性;二是测量产品的高柔性,需要对环境的要求越来越简单;三是一旦发现问题,如何通过反馈系统快速补偿,以提高产品的可靠性。”

  作为全球顶尖的工程技术公司,雷尼绍不单单是产品供应商,更是“解决方案”的提供者,我们在机床自动化、测量、运动控制及精密加工等诸多领域中均占据业界领先地位。未来,雷尼绍将一如既往地倾听中国制造商的需求,凭借多年的应用经验以及雷尼绍遍布全球的研发技术实力,为中国本土的制造商提供定制化解决方案。在推动中国制造业发展的道路上,雷尼绍始终与客户同行。

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