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德国品质 良心工程 巨浪加速本地化进程--巨浪集团旗下四家公司首次联合亮相CIM
来源: 作者:巨浪 供稿 浏览次数:0
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  2015年4月20-25日,第十四届中国国际机床展览会(CIMT2015)在北京中国国际展览中心(新馆)隆重举行。巨浪作为机床制造领域的行业巨擘携4台加工中心、2台数控倒立车亮相本次展会。此次参展是巨浪集团旗下4家公司首次共同参展,也是巨浪参加的历届展会中展位面积最大、展机数量最多的一次。巨浪德国加工中心、巨浪太仓加工中心和舍勒机床带来的展品,充分诠释了巨浪产品的高精度、高可靠性、低制造成本等优势。
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  巨浪中国总经理任家平介绍说:"巨浪近些年在中国的销售一直保持逐年递增的趋势,即便是在金融危机爆发的2009年也没有改变。巨浪把在中国的发展定位于'一项长期的良心工程,并非是单纯的商业模式'。 此次巨浪集团旗下4家公司联合参展,尤其彰显了巨浪对中国市场的专注和开拓中国市场的决心。"
德国品质 高效加工中心
  在此次参展的6台展机中,有三台原产于巨浪德国的加工中心。其中双主轴复合加工中心有DZ 24 W和DZ 08 FX Magnum,都配备FANUC 31i B5高端数控系统,可成倍提高生产效率。而另一款柔性加工单元FZ 12FX High Speed Plus Flex Cell UNO,它将机器人和5轴加工中心整合在一起,形成了一个封闭的柔性加工单元,并且易于安装无需特殊安全栅栏,机器人占地面积可小于1平方米,可将零件一次装夹情况下加工多个面,减少加工工序,提高效率,降低人工成本。
  由巨浪太仓工厂生产的FZ15W加工中心是巨浪最畅销的一款经典产品,它作为巨浪"德国标准,德国质量"在国内组装的首款产品,获得了客户的积极反响。FZ15W加工中心配有动柱式结构和大理石床身,具有高精度、高可靠性、低成本等优势,并且配有巨浪专利的"篮式刀库",换刀时间是同类机床中最快的,刀-刀换刀时间0.9秒, 屑-屑换刀时间仅为2.1秒,双交换工作台,可以实现在加工的同时进行零件的装卸,使得机床在使用中基本没有等待的时间。
  而此次参展的舍勒数控倒立车VDZ 220和VDZ 100 DS,床身设计采用的Hydropol(人造大理石填充技术)赋予了机床优秀的减震性能和很强的静态和动态刚性,可适用于刹车盘、差速器壳体、离合器、齿轮和轮毂等加工。VDZ 220数控倒立车在机床床身配有NC数控刀塔带VDI刀柄,使机床具备铣钻功能。而VDZ 100 DS高速高精度的立式车床配有双主轴,可显著提高数控倒立车的加工效率和柔性。
加速本地化进程
  据悉,巨浪集团于2012年收购业内知名数控倒立车床公司SCHERER Feinbau(舍勒精密机床有限公司),极大丰富了巨浪高精度立式车床的产品线。同年,巨浪凯龙机床(太仓)有限公司正式成立,作为德国境外的第一家机床装配公司,巨浪旨在让中国客户了解巨浪在中国发展的长期性和忠诚度。
  目前,巨浪公司的用户遍布世界各地,其60%左右的客户群分布在汽车零部件制造领域,同时,在其它制造领域诸如气动、液压、仪器、仪表、航空航天、纺织机械、烟草机械、钟表首饰、医疗器械、印刷机械、IT制造业等行业也有广泛涉猎。
  谈及巨浪在中国市场的未来发展和规划,任家平先生说道:"在2015年巨浪会一如既往地重点销售德国原产的各类加工中心,同时在此基础上进一步加大国产机床的销售力度;未来巨浪公司会引进更多的德国技术,为中国制造业的发展提供动力。"
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